Сначала прочитайте методику как последовательность событий
Выпишите температуру горячей и холодной зоны, время выдержки, допустимое время переноса, число циклов и состояние изделия во время испытания. Уточните, по какому сигналу начинается выдержка: после перемещения корзины, после восстановления температуры воздуха или после достижения температуры самим образцом. Эти варианты дают разную продолжительность цикла и разную тепловую нагрузку на изделие.
Не заменяйте термошок обычным термоциклом без проверки методики. В КТХ воздух одного объёма постепенно меняет температуру. В двухзонной камере термошока горячая и холодная зоны подготовлены заранее, а изделие быстро получает другое воздействие. Если метод требует резкой смены среды, скорость изменения уставки обычной камеры не описывает тот же процесс.
Определите конструкцию испытания
Существуют разные конструкции термошока. В одной образец перемещается между зонами в корзине. В другой образец остаётся на месте, а заслонки направляют в рабочую зону горячий или холодный воздух. ESPEC показывает обе схемы: elevator type с перемещением и damper type с неподвижной рабочей зоной. Неподвижная схема удобна для тяжёлых изделий и подключённых кабелей, но это не означает, что она нужна в каждой методике. Каталог «Электрон Прибор» описывает модели с переносом корзины между зонами.
Подберите корзину по изделию, а не по литрам
В серии есть рабочие объёмы 80, 120, 250 и 500 л. Для выбора нужны наружные размеры изделия вместе с кассетой, крепежом, датчиками и кабелями. Проверьте, проходит ли сборка через дверь, помещается ли в корзину и остаются ли проходы для воздуха. Укажите массу, центр тяжести и точки опоры. Грузоподъёмность и допустимый дисбаланс корзины должны быть подтверждены для вашей комплектации, этих значений в каталоге нет.
Посмотрите оборудование этой категории
Выберите модель и исполнение. Характеристики и цена берутся из каталога.
Потяните модель мышью или пальцем, чтобы повернуть. 3D показывает конструкцию; размеры и комплектацию уточняйте в карточке и КП.
Термошок 80
- Температура
- −30до+100°C
- Рабочий объём
- 80 л
2 350 000 ₽ с НДС за выбранное исполнение
Все модели категории →Свяжите исполнения зон с реальным режимом
Для серийных моделей указаны холодные исполнения −30, −60 и −70 °C, горячие +100, +160 и +180 °C. Выбирайте пару температур по программе испытаний и согласованному запасу. Крайние температуры оборудования нельзя подставлять в программу только потому, что они доступны. Для тяжёлого корпуса, массивного радиатора или плотной партии отдельно оценивают время, за которое температура достигает контрольной точки изделия.
Время механического переноса и время температурного восстановления отвечают на разные вопросы. Первое показывает, как быстро корзина переходит между зонами. Второе показывает, когда воздух и образец вернулись в допустимый диапазон после внесения нагрузки. В каталоге для серии указано перемещение за 10–15 секунд. Приёмочный цикл должен подтвердить восстановление на вашей загрузке, если это влияет на методику.
Заранее задайте кабели, датчики и остановку механизма
- Количество датчиков на образце и точки их крепления.
- Кабели питания и измерения, их длина, гибкость и радиус изгиба.
- Допустимость механического движения подключённого изделия.
- Действия при застревании корзины, открытии двери и отказе датчика.
- Положение изделия после аварийной остановки и порядок безопасного извлечения.
- Архив температур зон, образца, переходов и аварийных событий.
Если образец должен работать во время цикла, приложите схему подключения и тепловыделение. Собственное тепло изделия меняет восстановление температуры и может потребовать иной компоновки. Если кабели нельзя многократно перемещать, это повод рассмотреть другую конструкцию испытания, а не оставлять проблему монтажнику после поставки.
Для дорогого или единственного образца подготовьте тепловой макет. Он должен повторять массу, размеры, крепление и тепловыделение, но не обязан содержать рабочую электронику. На макете безопасно проверить корзину, кабели, датчики и аварийную остановку. После этого контрольный цикл с изделием проводят по уже согласованной процедуре.
Передайте производителю короткое, проверяемое ТЗ
| Пункт | Что зафиксировать |
|---|---|
| Цикл | Температуры зон, выдержки, перенос, число повторов |
| Образец | Размеры, масса, центр тяжести, тепловыделение |
| Критерий | Начало выдержки по воздуху или по датчику изделия |
| Оснастка | Корзина, кассеты, крепление, датчики и кабели |
| Данные | Период записи, события, формат и срок хранения |
| Безопасность | Остановки, извлечение, доступ и действия оператора |
Проведите контрольный цикл до подписания приёмки
Проверьте рабочую зону, корзину, крепление, двери, защиты и журнал событий. После пустого прогона установите реальную или эквивалентную по массе и теплоёмкости нагрузку. Запишите температуры обеих зон и нескольких точек образца, фактическое время переноса, время восстановления и момент начала выдержки. Повторите несколько переходов, чтобы увидеть не единичный удачный цикл, а устойчивую работу. Отдельно проверьте штатную остановку, отключение питания и безопасное извлечение изделия.
Результат приёмки должен связывать каждое требование ТЗ с измерением или наблюдаемым действием. Дисплей с нужной уставкой не доказывает, что массивный образец получил требуемый термошок. Если температура изделия не входит в критерий методики, это тоже фиксируют заранее, чтобы не менять правила после испытания.
ESPEC: камеры термошока с неподвижной рабочей зоной и с перемещением